薄涂型改性聚氨酯防水涂料

产品介绍 技术参数 产品图册 资料下载 相关产品

薄涂型改性聚氨酯防水涂料

产品介绍

图1 混凝土+封闭漆+底面漆+表面漆

图1 混凝土+封闭漆+底面漆+表面漆

图2 混凝土+找平层+封闭漆+底面漆+表面漆

图2 混凝土+找平层+封闭漆+底面漆+表面漆

 

一、底漆(底层材料):WS-D型环氧封闭底漆

*产品简介

环氧封闭漆是一种对基材具有良好的润湿性、渗透性、耐碱性和附着力的封闭底漆。产品分为A、B组分,配比(重量)为A:B=5:1。本公司产品为A桶为10KG,B桶为4KG。

*使用方法

按配比要求准确称量A、B组分;

将A、B组分混合均匀;

采用刷涂或滚涂方法施工,施工时应确保封闭漆充分润湿基面。

*注意事项

喷涂表面不能被任何油污类物质污染,对被污染的表面也不能用溶剂类清洗剂清洗。

涂装底漆时要按需进行配制,以免造成材料浪费。注意使用期。施工现场严禁明火,以免造成火灾。

涂料必须按易燃品有关规定贮存和运输,远离热源,杜绝曝晒。

二、底面漆(中层材料):WS-M型改性聚氨酯防水材料(PPU-M1)

*产品简介

聚氨酯防水漆(PPU-M1)又称为底面漆,介于封闭漆及表面漆之间,不宜暴露于大气环境的涂层,是防水层的主体材料。产品分为A、B组分,配比(重量)为A:B=10:8。本公司产品A桶为20KG,B桶为16KG。

*使用方法

将A组分搅拌均匀;

按配比准确称量A、B组分;

将A、B组分混合均匀;

必要时可用40目——100目筛网过滤;

采用喷涂或滚涂方法施工,施工时应保证湿膜厚度符合要求。

*注意事项

喷涂表面不能被任何油污类物质污染,对被污染的表面也不能用溶剂类清洗剂清洗。

涂装时要按需进行配制,以免造成材料浪费。注意使用期。

施工现场严禁明火,以免造成火灾。

涂料必须按易燃品有关规定贮存和运输,远离热源,杜绝曝晒。

三、表面漆(表面材料):WS-M型改性聚氨酯防水涂料(PPU-M2)

*产品简介

聚氨酯防水漆(PPU-M2)又称为表面漆,位于基面最上层,直接暴露于大气环境中的涂层,是防水层的主体材料。产品分为A、B组分,配比(重量)为A:B=10:6。公司产品A桶为20KG,B桶为12KG。

*使用方法

按配比准确称量A、B组分;

将A、B组分混合均匀;搅拌时间3-5分钟;

采用涂刷或滚涂方法施工,施工时应确保基面干净无杂物。

必要时可用40-100目筛网过滤。

*注意事项

喷涂表面不能被任何油污类物质污染,对被污染的表面也不能用溶剂类清洗剂清洗。

涂装时要按需进行配制,以免造成材料浪费。注意使用期。

施工现场严禁明火,以免造成火灾。

涂料必须按易燃品有关规定贮存和运输,远离热源,杜绝曝晒。

技术参数

封闭漆技术要求: 1、不挥发物含量≥20%,≤30%; 2、细度(μm)≤20; 3、干燥时间,表干(h)≤2,实干(h)≤24; 4、附着力(MPa)≥2.5或混凝土基面破坏。 薄涂型改性聚氨酯防水漆(PPU-M1、PPU-M2)技术要求: 1、不挥发物含量(%)≥65; 2、细度(μm),PPU-M1≤50,PPU-M2≤30; 3、适用期(min)≥15; 4、干燥时间(h),表干(h)≤3,实干(h)≤24; 5、外观均匀一致; 6、拉伸强度(MPa),PPU-M1≥10,PPU-M2≥7; 7、断裂延伸率,PPU-M1≥200%,PPU-M2≥70%; 8、低温柔性(-30℃)≤2mm。 薄涂型改性聚氨酯防水层综合技术要求: 1、外观,涂层均匀、无色差、无流挂、无斑点、不起泡、不龟裂、不剥落; 2、附着力≥2.5MPa或基材破坏; 3、耐温变性(5个循环),防水层无破坏; 4、耐碱性(饱和Ca(OH)2,10d),不起泡、不龟裂、不剥落; 5、耐盐雾试验(1000h),不起泡、不龟裂、不剥落; 6、耐紫外老化性(1000h),无明显变色; 7、耐紫外老化性(3000h),无龟裂、无剥落; 8、不透水性(防水层厚度600μm~700μm,0.3MPa,24h),不透水。

资料下载

资料下载

相关产品

  • 暂无相关产品